I sistemi di lubrificazione minimale LTEC sono stati progettati per sostituire la tradizionale lubrificazione ad emulsione d'olio od olio intero nelle lavorazioni in asportazione di truciolo, stampaggio e deformazione a freddo.
Queste centraline sono studiate per utilizzare fluidi provenienti da basi rinnovabili che sostituiscono i tradizionali oli minerali eliminando l'obbligo di registrazione e smaltimento dei liquidi esausti.
Le micro pompe pneumatiche dosano delle minime quantità di lubrificante che sono trasportate da un flusso d'aria compressa verso il punto di contatto utensile/pezzo senza creare nebbia o inquinamento. Il lubrificante è consumato solamente durante la fase di lavorazione. È possibile ottenere un immediato incremento della produttività in quanto vengono eliminati i tempi derivati dalla pulizia della macchina, della zona di lavoro e dei pezzi.
Un ulteriore vantaggio nella riduzione dei costi è derivato dall'incremento della durata dell'utensile che, mantenuto ad una temperatura ambiente aumenta sensibilmente la sua vita e si eliminano inoltre i possibili problemi di salute derivanti dal contatto con fluidi tradizionali.

MODELLO PER MACCHINE UTENSILI
La centralina è costituita da un serbatoio da 1,2 litri con controllo di livello elettrico, generatore di frequenza, rubinetto a spillo per regolare il flusso di aria compressa in uscita dall'ugello, micro pompa pneumatica mono effetto, elettrovalvola per l'avvio e l'arresto della centralina, ugello/i snodato/i completo di 5 metri di tubo coassiale.