Los sistemas de lubricación mínima LTEC se han diseñado para sustituir la lubricación tradicional con emulsión de aceite o aceite entero en las tareas de extracción de viruta, moldeo y deformación en frío.
Estas centralitas están estudiadas para utilizar fluidos procedentes de base renovables que sustituyen los aceites minerales, eliminando la obligación de registro y desecho de los líquidos usados.
Las microbombas neumáticas dosifican cantidades de lubricante mínimas, que se transportan mediante un flujo de aire comprimido hacia el punto de contacto entre la herramienta y la pieza sin crear neblina ni contaminación. El lubricante se consume únicamente durante la fase de elaboración. Se puede obtener un incremento inmediato de la productividad, puesto que se eliminan los tiempos de limpieza de la máquina, de la zona de trabajo y de las piezas.
Otra de sus ventajas de reducción de costes se deriva del incremento de la duración de la herramienta que, mantenida a una temperatura ambiente, aumenta sensiblemente su vida útil, y elimina además la posibilidad de posibles problemas de salud derivados del contacto con fluidos tradicionales.

MODELO PARA CINTAS VERTICALES
La centralita está formada por un depósito de 1,2 litros con control de nivel eléctrico, generador de frecuencia, válvula de aguja para regular el flujo de aire comprimido que sale de la boquilla, microbomba neumática monoefecto, electroválvula para el arranque y parada de la centralita, boquilla para sierra de cinta con 5 metros de tubo coaxial.