VHM-Wendeplatten

Rotationsfräser aus Hartmetall sind unverzichtbare Werkzeuge in modernen Werkstätten für die Bearbeitung harter und zäher Materialien. Diese Werkzeuge eignen sich ideal zum Fräsen, Formen und Schlichten einer breiten Palette von Materialien, einschließlich legierter Stähle, rostfreier Stähle und Gusseisen. Rotationsfräser aus Wolframkarbid zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit aus, die Schärfe auch nach längerem Gebrauch beizubehalten, was sie zu einer wertvollen Investition für jede Maschinenwerkstatt macht.

Vorteile von Rotationsfräsern aus Wolframkarbid

- Verschleißfestigkeit: Aufgrund ihrer Zusammensetzung aus Wolframkarbid bieten Rotationsfräser aus Wolframkarbid im Vergleich zu Fräsern aus Schnellarbeitsstahl (HSS) eine höhere Verschleißfestigkeit. Das bedeutet, dass sie länger eingesetzt werden können, ohne an Schärfe zu verlieren, was die Maschinenstillstandszeiten und die Kosten für den Werkzeugwechsel reduziert.

- Effizienz bei der Bearbeitung: Rotationsfräser aus Wolframkarbid ermöglichen einen schnellen und präzisen Materialabtrag und verbessern so die Effizienz des Produktionsprozesses. Sie sind besonders effektiv bei der Bearbeitung harter, zäher Materialien, bei denen andere Werkzeuge versagen könnten.

- Vielseitigkeit: Diese Fräser sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich und können für eine Vielzahl von Arbeiten eingesetzt werden, z. B. für die Erstellung komplexer Profile, die Bearbeitung unregelmäßiger Oberflächen und die Vorbereitung von Schweißnähten. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder Werkstatt.

Merkmale von Rotationsschneidern aus Hartmetall

- Material: Hergestellt aus Wolframkarbid, einem Material, das für seine Härte und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Dadurch behalten die Fräser ihre hohe Leistung auch unter extremen Bearbeitungsbedingungen bei.
- Klingendesign: Rotationsfräser aus Wolframkarbid verfügen über scharfe, präzise Klingen, die so konstruiert sind, dass Vibrationen während des Einsatzes minimiert werden, was die Qualität der Oberflächenbearbeitung verbessert und die Ermüdung des Bedieners verringert.
- Moderne Beschichtungen: Viele Rotationsfräser sind mit Titannitrid (TiN)-Beschichtungen oder anderen modernen Materialien versehen, die die Verschleißfestigkeit weiter erhöhen und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern.
- Verfügbarkeit von Varianten: Es gibt mehrere Varianten von rotierenden Hartmetallfräsern, wie z.B. einschneidige, zweischneidige, geflammte, zylindrische und konische. Jede Variante ist für bestimmte Anwendungen konzipiert und ermöglicht eine optimale Anpassung des Bearbeitungsprozesses.

Rotationsfräser aus Hartmetall werden in zahlreichen Industrien eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Feinmechanik. Sie sind unentbehrlich für Endbearbeitungen und Formgebungen, bei denen hohe Präzision und ein hochwertiges Oberflächenfinish erforderlich sind. Sie werden insbesondere zum Entfernen von Graten, zur Vorbereitung von Oberflächen für das Schweißen und zur Herstellung komplexer Formen an Metallteilen eingesetzt.

Rotationsfräser aus Hartmetall sind eine ausgezeichnete Wahl für Werkstätten, die die Qualität und Effizienz ihrer Bearbeitungsvorgänge verbessern möchten. Durch ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit bieten diese Fräser einen außergewöhnlichen Wert und sind eine Investition, die sich schnell bezahlt macht.