Die Minimalmengenschmieranlagen von LTEC wurden entwickelt, um die traditionelle Schmierung mit Ölemulsion oder Vollöl beim Zerspanen, Formschmieden und Kaltverformen zu ersetzen. Anstelle herkömmlicher Fluide werden Schmiermittel erneuerbarer Quellen verwendet, wodurch keine Registrierungs- und Entsorgungspflicht für verbrauchte Flüssigkeiten entsteht. Die Mikro-Druckluftpumpen dosieren kleinste Schmiermittelmengen, die durch einen Druckluftstrom zum Kontaktpunkt mit dem Werkzeug/Werkstück gebracht werden, ohne Nebel oder Verschmutzung zu bilden. Das Schmiermittel wird nur während der Bearbeitung verbraucht. Die Produktivität kann sofort erhöht werden, da keine Reinigung der Maschine, des Arbeitsbereiches und der Werkstücke erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil für die Kostenreduzierung besteht in der längeren Lebensdauer des Werkzeugs, da dieses auf Umgebungstemperatur gehalten wird. Außerdem werden mögliche Gesundheitsrisiken vermieden, die durch den Kontakt mit herkömmlichen Fluids entstehen. MODELL FÜR WERKZEUGMASCHINEN Das Steuergerät besteht aus einem 1,2-Liter-Behälter mit elektrischer Füllstandmessung, Frequenzgenerator, Nadelventil zur Regulierung der am Ventil austretenden Druckluft, einfach wirkende Mikro-Druckluftpumpe, Magnetventil für den Start und Stopp des Steuergerätes, Gelenkdüse/n mit 5 Metern Koaxialrohr.